怎樣給液壓機做好一、二級及三級保養工作

　　液壓機一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整液壓機設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。

　　液壓機一級保養所用時間為4-8h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間操作員組織驗收。一保的范圍應是設備的全部，對重點型號的液壓機設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少其設備的磨損，消除隱患、延長液壓機使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在液壓設備方面提供保障。

　　液壓機二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入液壓機設備的檢修計劃，對液壓機進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使液壓機的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。其二級保養所用時間為7天左右。

　　當二保完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使液壓機達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

　　而如果想要實行液壓機的三級保養制，那就要求操作工人做到對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”并遵守“五項紀律”。三級保養制突出了維護保養在液壓機管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人“三好”、“四會”的要求更加具體化，提高了操作工人維護液壓設備的知識和技能。

　　液壓機一級、二級與三級保養制突破了原計劃預修制的有關規定，改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在一二三級保養制的推行中有效地提高了企業液壓機設備的完好率，降低了設備事故率，延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用，取得了較好的技術經濟效果。